鍋爐用剛玉質(zhì)耐火澆注料原材料都有哪些？

剛玉澆注料主要是指高溫主晶相為剛玉相為主的耐火澆注料，它是一種高檔耐火材料。具有較高的耐火溫度、耐磨性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是高溫工業(yè)窯爐接觸溶液或耐磨層常用的一種澆注料。
 

剛玉質(zhì)耐火澆注料是采用特級(jí)高鋁礬土熟料或電熔棕剛玉/電熔致密剛玉/電熔白剛玉/電熔亞白剛玉為主要骨料和粉料，加入純鋁酸鹽水泥結(jié)合劑和多種外加劑成分配置的不定型耐火材料。

特級(jí)高鋁礬土熟料。主要是指AL2O3含量在85%以上的鋁礬土生料經(jīng)高溫煅燒后的熟料，在破碎成不同各大小的顆粒料。采用它配置的剛玉澆注料高溫主晶相以剛玉相為主，含有少量的莫來石晶性和玻璃相。
 

電熔白剛玉。它是以工業(yè)氧化鋁或煅燒氧化鋁為原料，在電弧爐內(nèi)高溫融化而成，AL2O3含量在98.5%以上，呈白色，晶體巨大，多孔，顯氣孔率6%-10%，主晶相是a-AL2O3，晶體為長(zhǎng)條形或菱形。

電熔致密剛玉。是以工業(yè)氧化鋁為原料，加入外加劑后在電弧爐內(nèi)熔融而成，外觀為灰色、灰黑色或灰白色，AL2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%，體積密度為3.8g/cm3，它是一種新型高檔耐火原料，耐酸、耐堿、高溫下體積穩(wěn)定，具有顆粒致密、氣孔率低等特點(diǎn)。
 

電熔亞白剛玉。它是在還原氣氛和控制的條件下，由輕燒的特級(jí)或一級(jí)鋁礬土熟料在電弧爐內(nèi)熔融時(shí)，加入還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）以及脫碳劑（鐵磷），脫除SIO2 FE2O3和TIO2等雜質(zhì)，熔煉后得到的一種剛玉材料。al2o3含量在98%左右，呈灰色、灰黑色或灰白色，顯氣孔率小于4%，體積密度大于3.8g/cm3以上。
 

電熔棕剛玉。它是在天然高鋁礬土輕燒料和碳材料加入少量鐵屑在2000℃左右的電弧爐內(nèi)熔煉，脫除雜質(zhì)后得到的棕色剛玉材料。AL2O3含量在94.5%-97%，體積密度大于3.9g/cm3。
 

不管采用哪種主材料為骨料，都需要破粉碎成不同大小的顆粒，采用粗中細(xì)粉料按照一定的比例混合，加入結(jié)合劑和多種外加劑（硅微粉、減水劑、防爆纖維等）才能配置成澆注料，澆注料配置好后需要澆注樣塊在各種設(shè)備下檢測(cè)耐高溫性、強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、重?zé)兓实榷喾N實(shí)驗(yàn)，合格后才可以進(jìn)行量產(chǎn)。
 

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